Etapele de producție a tăvii de plastic și structura tăvii de plastic
Producția de tăvi din plastic implică de obicei mai multe etape în procesul de fabricație. Iată o prezentare generală a etapelor de producție:
Proiectare și crearea matriței: Primul pas este proiectarea tăvii de plastic în funcție de cerințele specifice și funcționalitatea dorită. Odată ce designul este finalizat, se creează o matriță. Matrița este de obicei realizată din oțel sau aluminiu și este personalizată pentru a se potrivi cu forma și dimensiunea dorită a tăvii.
Selectarea materialului plastic: Următorul pas este selectarea materialului plastic adecvat pentru tavă. Alegerea plasticului depinde de factori precum utilizarea prevăzută a tăvii, cerințele sale de rezistență și orice proprietăți specifice necesare, cum ar fi rezistența la căldură sau rezistența chimică. Materialele plastice comune utilizate pentru tăvi includ polipropilena (PP), polistirenul (PS), polietilena (PE) și clorură de polivinil (PVC).
Pregătirea materialului plastic: Materialul plastic selectat este apoi pregătit pentru procesul de turnare. Aceasta implică topirea peletelor sau granulelor de plastic și amestecarea oricăror aditivi sau coloranți necesari. Plasticul este de obicei topit într-un extruder sau într-o unitate de încălzire specializată.
Turnare prin injecție: turnarea prin injecție este cea mai comună metodă folosită pentru a produce tăvi de plastic. În acest proces, materialul plastic topit este injectat în cavitatea matriței sub presiune înaltă. Forma este strânsă pentru a asigura modelarea precisă a plasticului. Plasticul umple cavitatea matriței, luând forma tăvii. Plasticul este lăsat să se răcească și să se solidifice în matriță.
Deschiderea matriței și îndepărtarea tăvii: Odată ce plasticul s-a răcit și s-a solidificat, matrița este deschisă, iar tava de plastic este scoasă din cavitatea matriței. Pentru a împinge tava din matriță se folosesc știfturi sau plăci de evacuare. Tăvile sunt apoi tăiate sau tăiate pentru a îndepărta orice exces de plastic sau flash.
Operații secundare: În funcție de cerințele specifice ale tăvii de plastic, pot fi efectuate operațiuni secundare. Acestea pot include procese precum tăierea, perforarea găurilor sau fantelor, adăugarea de etichete sau autocolante sau aplicarea finisajelor de suprafață.
Controlul și inspecția calității: tăvile din plastic produse sunt supuse unor procese de control și inspecție a calității pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile și standardele dorite. Aceasta poate implica verificarea acurateței dimensionale, inspecția vizuală pentru orice defecte și testarea rezistenței și durabilității.
Ambalare și distribuție: Odată ce tăvile de plastic trec verificările de control al calității, acestea sunt ambalate și pregătite pentru distribuție. Acestea pot fi stivuite, împachetate sau ambalate în cutii sau cutii de carton pentru a fi expediate către clienți sau utilizatori finali.
Între timp, tăvile din plastic pot veni în diferite forme, dimensiuni și modele, în funcție de utilizarea prevăzută. Cu toate acestea, vă voi oferi o prezentare generală a structurii tipice a unei tăvi de plastic:
Material: Tavi din plastic sunt de obicei realizate din materiale termoplastice precum polipropilena (PP), polietilen tereftalat (PET) sau polistirenul (PS). Aceste materiale oferă durabilitate, rezistență la substanțe chimice și sunt relativ ușoare.
Baza: baza unei tăvi de plastic formează suprafața inferioară pe care sunt plasate articolele. Este de obicei plat și oferă stabilitate și sprijin. Baza poate fi solidă sau poate conține compartimente sau cavități pentru a susține obiecte sau produse specifice.
Pereți/Laturi: Pereții sau părțile laterale ale unei tăvi de plastic se ridică vertical de la bază și formează carcasa care ține obiectele conținute. Înălțimea pereților poate varia în funcție de scopul tăvii, variind de la tăvi puțin adânci cu laturi joase până la tăvi mai adânci cu laturi mai înalte.
Rim/Buza: Buza sau buza tăvii de plastic este o margine care se extinde ușor deasupra pereților. Ajută la furnizarea de rezistență, rigiditate și stabilitate suplimentare structurii tăvii. Janta poate acționa și ca mâner sau prindere pentru transport sau ridicare ușoară.
Mânere: Unele tăvi din plastic pot avea mânere sau mânere încorporate pe părțile laterale sau la capete, pentru a facilita transportul și manipularea. Aceste manere sunt proiectate ergonomic pentru a asigura o prindere confortabila in timpul transportului tavii.
Textura suprafeței: suprafața unei tăvi de plastic poate fi netedă, texturată sau poate avea modele specifice, în funcție de utilizarea prevăzută. Suprafețele texturate pot împiedica articolele să alunece, în timp ce modele sau caneluri pot fi prezente pentru a îmbunătăți estetica sau pentru a oferi funcționalitate suplimentară.
Capacitatea de stivuire: tăvile din plastic sunt adesea concepute pentru a fi stivuibile, permițând depozitarea și transportul eficient. Acestea pot prezenta creste sau crestături pe bază sau caneluri corespunzătoare pe margine pentru a se interconecta cu o altă tavă, împiedicându-le să alunece atunci când sunt stivuite.
ZHEJIANG ZHENGJI PLASTIC INDUSTRY CO., LTD născut în anii 1990 este un producător profesionist de cutii pliabile din plastic, lăzi pliabile, coșuri de depozitare, cărucior de mișcare și alte articole din plastic etc.
+0086-573-80886008
简体中文